郑州格力5G智慧产业园安全应用项目荣获“绽放杯”全国一等奖
近日，在深圳举办的第四届工信部“绽放杯”5G应用大赛全国总决赛中，由郑州格力、郑州联通、联通数科和中兴通讯共同打造的“郑州格力5G+智慧产业园与安全应用项目”荣获一等奖，这也是本届大赛12281个参赛项目中唯一一个获得一等奖的5G应用安全项目。
作为河南省智能制造标杆企业，郑州格力年产值超百亿，是离散制造行业的典型代表，。建厂之初，郑州格力就定位为格力集团智能制造的探路者，秉承精益理念，价值创造使命，建立一个高度灵活的个性化、智能化产品与服务的生产模式。2019年，郑州联通与郑州格力签署了5G+MEC智能制造全生态战略合作协议，并搭建了一张5G+MEC专网保障数据不出园区的前提下，提升了端到端数据传输的可靠性，为产业园5G应用安全打下坚实基础。
在郑州格力生产集控中心大屏上，不仅可以看到各车间设备状态、各环节质量情况以及生产效率指标等实时数据，还可以全方位无死角的查看车间实时视频。一块大屏便可对生产现状一目了然，得益于车间建成的5G专网和企业级IOT平台。在两器二车间，通过5G联网改造的设备数量已超过20%，IOT平台的搭建，使得各信息系统实现数据贯通，目前已有上百台设备完成了统一管控，加速助力郑州格力实现全厂设备的智联化。
郑州格力以“追求完美质量”为核心价值观，部署了大量的质量检测环节，而传统的人工和计算机视觉检测成本偏高。为解决这一问题，郑州联通、中兴通讯高效协同，为郑州格力搭建了整套基于5G+MEC的机器视觉平台，不仅加快了AI算法的训练速度，提升了多工位复制的算法兼容性和识别准确率，同时通过集中部署的算法平台，大幅降低了边际部署成本和视觉检测整体运维成本，让传统质检插上了AI的翅膀。
在物料搬运最繁忙的蒸发器和冷凝器生产车间，可以看到数辆AGV有序作业，作为国内首款集成5G模组的AGV，中兴通讯5G工业自然导航AGV实现了5G专网环境下无需厂区改造便可直接进行产线物料配送，达到节拍化和配送路径的按需调度。
此外，为了解决大批量操作员培训效率低的问题，郑州格力现场部署了5G VR远程指导，大幅提升一次性培训结业通过率；面对现场安全生产管理欠缺的隐患，引入了以5G安全帽为载体的AI生产管理，在巡检作业中大量使用；面对园区空间大，人员巡检效率低的问题，引入了5G 无人机巡检，实现了安全隐患的主动侦测和效率提升。
智能工厂目标不是单纯的机器换人，而是在以人为本前提下的实现安全高效的智慧生产，郑州格力正是本着这种理念踏实践行5G创新。
随着越来越多的5G应用部署，无论是终端还是平台，都势必伴随各个层面的安全隐患，而完整的安全建设又会带来着高成本、运维难等问题。所以，只有在安全与成本间取得平衡，才能线G应用安全的落地。
郑州联通携手联通数科、中兴通讯为郑州格力部署5G网络的同时，同步建设了贯穿云管端的安全防护能力，通过应用零信任接入管控、动态安全等先进技术，实现了全环节、全流程的防护。
在平台网络方面，针对内网病毒和木马的问题，应用了动态防火墙等内网安全措施；针对MEC虚拟化安全风险，应用了安全资源池、双因素认证等平台应用安全手段；同时，还提供了全生命周期的数据安全能力。
安全是发展的保障，发展是安全的目的，有了安全，一切发展才是可持续的。随着格力柔性生产等工业互联网业务的发展，后续还将匹配互联网安全、工控安全防护措施。针对5G应用终端安全，在设备硬件难以升级改造的情况下，格力在终端上线前进行安全检测；在入网认证时使用5G电子围栏、黑白名单；在终端接入环节应用零信任接入管控；同时还匹配流量异常监测处置，通过这些环节保证5G终端应用及数据安全。
未来，郑州格力、郑州联通、联通数科和中兴通讯将继续深入合作，依托“5G智能制造开发应用实验室”和“5G赋能工业互联网联合创新实验室”，围绕格力工厂生产业务需求，持续践行信息化、数字化转型，加快技术验证、模式验证和商业落地，借助5G+工业互联网的时代机遇，朝着智能化工厂的建设全速迈进。返回搜狐，查看更多
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